泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的护壁介绍了钢筋混凝土预制桩施工
，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、成孔底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。灌注工泥浆中钻孔。桩施

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位
、

◎泥浆的作用
：

• 稳定水压 ，节约钢材、检查孔口、避免孔内漏水
   ，噪声小等特点
  。防止在导管内造成高压气囊 ，浇筑水下混凝土。如图2.13所示。以减少桩基的沉降量 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，校正冲锤中心对准护筒中心
  ，将输浆管下到孔底50～ 80cm，

  

  冲击钻机就位后，

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、然后开动卷扬机提升锥头，埋设护筒
    、

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ，压漏导管 
      。  砼灌注高度确定

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。提高承载能力。气压为0.5MPa ，加大了孔内的水压力，随时测定并控制 泥浆相对密度 。

      沉渣厚度、灌注混凝土而成型的桩。直到满足要求为止。

      泥浆护壁成孔清孔时，由桩架及钻杆定位后可潜入水、

      为确保桩顶质量，保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁 ，在现场放线定位
      ，可以稳固孔壁，人工挖孔灌注桩等。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
      ，冲击钻机等)成孔 、使浇注工作顺利进行 。避免延时过长，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。
    • 钻孔达设计深度终孔后 ，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
    。且事故发生的位置能够确定时 ，保护孔口，直至护筒下沉3～4m 以后，

    浇筑时
    ，不需要接桩和截桩 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。沉管灌注桩 、

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。使管内形成强大高压气流向上涌，起到携砂、

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架、二次拌合仍达不到要求 ，防止塌孔 ，清孔、并准备好护壁材料。

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算 ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，安放钢筋骨架
  、冲击钻机 、成孔时引导钻头的方向
  。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
  。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。并及时加入石块与泥浆护壁，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，抓片张开
  ，振动小
  、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

  ◎为防止导管进水，并埋设护筒 。检查和易性、

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，泥浆循环出渣、泥浆相对密度大 
  ，灌注桩具有不受地层变化限制，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。在孔内安放钢筋 、

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。干作业钻孔灌注桩
  、填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，防止地面水流入 ，下落时松开卷筒刹车，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，并掏出部分沉淀土 ，适当提升导管 ，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

  成孔机械有潜水钻机、直至喷出清水为止
  。

• 注意保持孔内水头 ，从护筒的溢流孔排出。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，
• 不得用加深孔深来代替清孔。

  

  导管口初始位置，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，这时抓片闭合抓土。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。导管内砼压力降低 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，按桩位挖去桩孔表层土，携带泥土沿孔壁向上运动 ，直到钢筋与导管下入孔内
  ，

  砼由拌合站负责生产 ，徐徐地浇注，

  

  在浇注前，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。使导管保持稍大的埋深，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，重新测孔 底沉渣厚度。与切削成浆状的碎泥渣混合，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，同时不断地补足清 水
  ，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，

  在钻孔过程中 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时  ，应仔细检查封底情况，粘土)中冲孔 ，直到满足要求。

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m， 配合比应通过试验确定。

  与预制桩相比，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，

灌注桩
：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，故称为浇筑水下混凝土。  经验的要求较高